Řídením reakčních podmínek může být ledová kyselina octová také produkována stejnou reakcí. Protože oxid uhelnatý a metanol jsou běžně používanými chemickými surovinami, byla vždy preferována methylkarbonylace. Již v roce 1925 vyvinula britská společnost Celanese první pilotní závod pro methylkarbonylaci na výrobu kyseliny octové. Použití této metody však bylo omezené kvůli nedostatku nádob, které odolávají vysokému tlaku (200 atm nebo vyšší) a odolnosti vůči korozi. V roce 1963 použila německá společnost BASF Chemical Company kobalt jako katalyzátor pro vývoj prvního procesu vhodného pro průmyslovou výrobu ledové kyseliny octové. V roce 1968 rhodiový katalyzátor značně snížil obtížnost reakce. Za použití katalytického systému složeného z karbonyl sloučeniny rhodia a jodidu reaguje methanol a oxid uhelnatý v médiu voda-kyselina octová při 175 ° C a tlaku nižším než 3 MPa, čímž se získá produkt kyseliny octové.
Protože aktivita a selektivita katalyzátoru jsou relativně vysoké, existuje jen málo vedlejších produktů reakce. Nízkotlaká karbonylace methanolu k výrobě kyseliny octové má výhody levných surovin, mírných provozních podmínek, vysokého výtěžku kyseliny octové, dobré kvality produktu a jednoduchého toku procesu. Reakční médium je však silně korozivní a je nutné použít speciální materiály odolné vůči korozi. V roce 1970 americká společnost Monsanto Company postavila zařízení pomocí tohoto postupu, takže rhodiem katalyzovaná methylkarbonylace na kyselinu octovou se postupně stala dominantní metodou Monsanto. Na konci 90. let BP úspěšně komercializoval katalytickou metodu Cativa. Tato metoda používá rutheniový katalyzátor a používá ([Ir (CO) ₂I₂]), což je zelenější a účinnější než metoda Monsanto.